石灰窑的结构设计需要注意的五大问题

更新日期:2014-03-31

    1、建设石灰窑首先要对基础地面进行地质勘探,密封垫,探明地质结构情况,对土质岩貌进行掌握。根据立窑的高度、体积、重量,核定窑的静态载荷重、动态载荷重、地震力及风载荷重,并考虑窑的附着机械荷载重。基础开挖,垫层夯实,支筋制作,基础浇筑,预埋件的安置等必须按照设计院提供的图纸进行并由专人管理。
    2、一般机械立窑的窑壳为钢板制作,钢板材质常选为普通碳钢板,在满足窑壳的机械强度前提下可根据窑的不同高度设计板厚,以降低钢材消耗量。钢制窑壳的安装由专业公司承担,除了按照图纸严格施工外,要充分运用网络计划进行施工管理。窑体就位后的垂直度及焊接缝必须在部颁标准要求范围内。
    窑顶的观察孔要留在易于操作人员观察测量的地方。排潮汽装置要分别设置在窑的三段,窑顶的排潮孔径不宜超过φ50mm,分布要均匀,烘窑结束后要及时封堵三段排潮孔。
    3、窑衬的结构要选好,耐火砖的质量、尺寸必须达到合格标准。轻浇砼保温隔热层推荐不超过100mm厚。多层窑衬之间要以异型耐高温砖相连。保温隔热层设置防沉降隔断墙,间距也应当适宜。
    窑衬砌筑前首先验收砖块尺寸要合格,然后组织预砌筑。在适合的场地将准备砌筑的砖层进行干组装,检查成圆情况,是否与设计的尺寸一致。如果成圆度差则应当进行现场修理。按照部颁机械窑炉施工规范,对灰浆、砖缝要严格按照设计要求操作执行。所有砖缝都应错开,内层外层相交错砌成。对变径段要特别关注,按照图纸要求每层必须保持圆的同轴度,并逐渐形成窑体的锥角。  
    石灰窑的结构
    一般窑衬结构为最内层为高铝质耐火砖,次之为粘土质耐火砖,再次之为保温砖或轻浇保温层,再次之为粘土砖,粘土砖之外为岩棉板,最外层为钢壳。窑衬连同窑壳总厚度可达到1000mm左右。对于窑的预留孔及预埋件要有专人管理,砌筑时同时施工。窑衬施工尽量避开寒冬,至少环境温度达到5℃以上时施工较好。
    窑衬砌筑时要有专业的监理人员管理,严格按设计规范和图纸施工,按照部颁标准进行分段和总体验收。
    4、石灰窑的高径比是非常关键的参数。受布风装置的限制,送入窑内的空气总是沿窑壁上升至顶部的为多数,即窑壁效应明显。因此窑的直径不宜过大而是与其高度成一定比例。一般推荐为1∶6—8。
    5、窑衬结构对于窑的正常运行起着至关重要的作用。由于“边风效应”的存在窑衬的结构应当适应“拢火压边风”的要求,以达到均匀上火的效果。


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