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    一、原理及特点
1、原理
空心环支撑缩放管换热器是以缩放管空心环支撑缩放管为传热元件,折流板采用空心环式支撑结构形成的一种新型高效换热器。该换热器的缩放管经轧制而成,轧制后在管的轴向形成了有规律的扩张段和收缩段。与光滑管相比,在轴向流场方向,流体局部(缩段或放段)的流速和压力形成周期性变化,使横向湍动增强,因而可以在较小的Re数下进入湍流状态(湍流状态下,同一介质间的热交换能力增强,介质均温性增加,换热管两侧表面介质温差加大,使换热速度加快。);另外,在每一波节的转换处,由于流体速度和方向发生改变因而形成局部湍流,减少了边界滞留底层的厚度,增大了膜传热系数,提高了换热能力。空心环管支撑方式将支撑板的管桥变成壳程介质的流通通道,变普通的横向折流为纵向流,这种流动方式,流体的形体阻力非常小,可使绝大部分流体的压降作用在强化传热管的粗糙传热界面上,用于促进界面上的对流传热,可充分发挥强化管的传热强化作用,及有效地避免了各类壳程支撑物对流体形体阻力的不利影响,在低流阻条件下获得高的传热性能。
2、特点
⑴管程和壳程可同时强化传热
⑵壳程流阻小。与光滑管相比,在提高整体传热能力30%-50%以上时,壳侧压降仅为光滑管的50%-80%。
⑶除了横向折流的死区,减少积垢,提高了使用寿命。
⑷程介质纵向流动减少了管子振动,有效地减少了因管束振动引起的换热管早期破坏。
⑸缩放管的特定形状,在波节的过渡处形成的局部湍流区对此处的换热表面有一定的冲刷作用,因而具有良好的抗垢功能。
⑹与其它强化管对介质有佷严的洁净要求相比,缩放管允许流体当中含有一定量的杂质,因而适用介质的范围更宽。扩产改造中,往往只需更换管束,便可满足处理量增加20%-30%的新工况,设备基础,配管均无需改动
二.适用场合
除蒸发和冷凝强化作用不明显外,其它各种形式的换热器均可采用空心支撑缩放管这种结构进行强化传热。
三.规格型号
各种规格、形式的普通换热器均可采用缩放管做换热元件,以空心环支撑板做支撑组件,形成空心环支撑缩放管式高效换热器。